CalcAl

Калькулятор Производственного Цикла

Комплексный инструмент для инженеров и менеджеров: расчет Cycle Time, Takt Time, OEE и анализ «узких мест» по стандартам Lean и TPM.

Загрузка калькулятора...
Lean
Manufacturing
TPM
Совместимо
ISO
Стандарты
OEE
Метрики

Управление эффективностью производства

Современное производство невозможно эффективно управлять без точных метрик. В отличие от простых таймеров, данный калькулятор реализует профессиональный подход к анализу производственного потока, учитывая логику Lean Manufacturing и Theory of Constraints.

Мы разделяем два фундаментальных понятия, которые часто путают: Время Цикла (реальная скорость) и Такт-Время (требуемая скорость).

Cycle Time (Время Цикла)

Фактическое время производства одной единицы продукции «от кнопки до кнопки».

T_cycle = Время работы / Кол-во деталей

Takt Time (Такт-Время)

Ритм, необходимый для удовлетворения спроса клиента (продаж).

T_takt = Доступное время / Спрос
⚠️
Правило баланса:
  • Если Cycle Time > Takt Time → Вы не успеваете за спросом (дефицит).
  • Если Cycle Time << Takt Time → Перепроизводство (замораживание денег в складе).

OEE: Золотой стандарт эффективности

OEE (Overall Equipment Effectiveness) — это интегральный показатель, который отвечает на вопрос: «Насколько эффективно мы используем наше оборудование?».

Просто знать, что станок работал 8 часов, недостаточно. Важно знать, с какой скоростью он работал и сколько годной продукции выдал.

Формула OEE

OEE = A × P × Q

Где A — Доступность, P — Производительность, Q — Качество.

AAvailability (Доступность)

Отношение времени фактической работы к плановому времени. Снижается из-за поломок, переналадок (Setup) и нехватки сырья.

PPerformance (Производительность)

Потери скорости. Снижается из-за микроостановок, работы на пониженной скорости и холостого хода.

QQuality (Качество)

Доля годной продукции с первого раза (FTT). Снижается из-за брака и необходимости переделки (Rework).

Философия Производства

Как разные индустриальные школы подходят к расчету эффективности.

🇯🇵

Япония (Lean)

Фокус на Потоке (Flow). Такт-время — закон. OEE используется для поиска потерь (Muda), а не наказания персонала. Главное — стабильность процесса.

🇩🇪

Германия (VDA)

Фокус на Стандартах и Технологии. Строгое разделение планового и фактического времени. Высокая автоматизация сбора данных для точности.

🇺🇸

США (Financial)

Фокус на ROI и Utilization. Показатели связываются с финансовыми результатами. OEE используется для обоснования инвестиций в новое оборудование.

Стратегия Оптимизации

Шаг 1. Анализ

Найдите "Бутылочное горлышко"

Процесс с самым длинным Временем Цикла определяет производительность всей линии. Оптимизировать другие участки до решения проблемы здесь — бессмысленно.

Шаг 2. SMED

Сократите Setup

Используйте методику быстрой переналадки. Переводите "внутренние" операции (при остановленном станке) во "внешние" (на ходу).

Шаг 3. Качество

Yield First

Бессмысленно разгонять машину (Performance), если она производит брак (Quality). Сначала добейтесь FTT > 98%, затем повышайте скорость.

Часто задаваемые вопросы

Это разные инструменты. Такт-время задаёт цель (голос клиента), а Время цикла показывает текущую реальность (голос процесса). Ваша задача — максимально приблизить Цикл к Такту, но сделать его чуть меньше (с запасом на вариабельность ~10-15%).
Мировой эталон (World Class OEE) — 85%. Однако для многих производств 60% — это уже хороший старт. Важнее не абсолютная цифра, а положительная динамика показателя месяц к месяцу.
Время переналадки считается потерей Доступности (Availability Loss). Частые переналадки убивают эффективность, поэтому важно либо внедрять SMED, либо оптимизировать планирование (кампании).
Обязательно! Микроостановки ( < 5 мин) часто составляют до 40% всех потерь, но не регистрируются операторами вручную. Они «съедают» компонент Performance в формуле OEE.
FPY (First Pass Yield) — выход годного с первого раза (без переделки). Yield — общий выход годного (включая исправленный брак). Высокий Yield при низком FPY скрывает «фабрику внутри фабрики» по переделке брака.
Да, данный калькулятор использует стандартные формулы, признанные ISO и Lean-институтами. Однако точность зависит от качества ваших первичных данных (хронометража).
Лиана Арифметова
Создатель

Лиана Арифметова

Миссия: Демократизировать сложные расчеты. Превратить страх перед числами в ясность и контроль. Девиз: «Любая повторяющаяся задача заслуживает своего калькулятора».

🏭

Методологическое примечание

Расчеты, представленные в данном инструменте, базируются на общепринятых индустриальных стандартах (JIS Z 8141, VDI 3423). Однако каждая производственная система уникальна. Используйте полученные данные как диагностический ориентир для принятия управленческих решений, а не как единственную истину в последней инстанции.