ПРОИЗВ-СВАР-001verifiedОСТ 5.9091-80ГОСТ 14771ревизия 2026-05-07

Калькулятор сварщика для полуавтомата

Расход сварочной проволоки и защитного газа для MIG/MAG, TIG, MMA. Площадь сечения шва, масса наплавленного металла, время горения дуги и стоимость материалов.

⏱ ~30 сек · 3 типа сварки · 4 типа швов · 4 положения · 5 диаметров проволоки

Отчёт · ПРОИЗВ-СВАР-001|по ОСТ 5.9091-80 + ГОСТ 14771-76

calcal.ru / kalkulyator-svarshchika-poluavtomata

Тип сварки

Толщина металла, мм

Длина шва, м

Тип шва

Положение шва

Диаметр проволоки, мм

Защитный газ

Площадь сечения шва

7.65 мм²

по геометрии тавровый (катет = t)

Масса наплавленного металла

0.6 кг

на всю длину шва, плотность стали 7,85 г/см³

Масса проволоки

0.69 кг

с учётом потерь и положения · 350 ₽/кг

Объём защитного газа

0.09 м³ (92 л)

≈ 0.02 баллон(ов) 40 л

Время сварки

0.15 ч

производительность наплавки 65 г/мин

Стоимость материалов

261 ₽

проволока 242 ₽ · газ 18 ₽

Загрузка калькулятора…

0,8 мм

Типовой диаметр проволоки

8–12 л/мин

Расход газа MIG/MAG

82/18

Состав смеси Ar+CO₂

ОСТ 5.9091

Норматив расхода

Что такое полуавтоматическая сварка

ППолуавтоматическая сварка — это семейство технологий MIG (Metal Inert Gas, в инертной среде) и MAG (Metal Active Gas, в активной среде CO₂ или смесях), при которых электродная проволока непрерывно подаётся в зону сварки механизмом подачи, а защитный газ вытекает через сопло горелки и оберегает шов от азота и кислорода атмосферы. По сравнению с ручной дуговой (MMA) полуавтомат даёт в 2–3 раза большую производительность и не требует частой смены электродов. Калькулятор ниже считает расход проволоки и газа по методике ОСТ 5.9091-80 с учётом потерь на разбрызгивание и положения шва.

Методика расчёта расхода материалов

Базовая формула — масса наплавленного металла равна объёму поперечного сечения шва, умноженному на длину и плотность стали:

ФОРМУЛА · НАПЛАВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ

M_напл = F · L · γ

F (мм²) — площадь сечения шва · L (мм) — длина · γ = 7,85 г/см³ для стали

Расход самой проволоки больше — учитывает потери на разбрызгивание ψ и коэффициент перехода kп:

ФОРМУЛА · РАСХОД ПРОВОЛОКИ

M_пров = M_напл · (1 + ψ) / k_п

ψ = 0,12 для CO₂ · 0,06 для Ar+CO₂ · kп = 0,92 для MIG/MAG · 0,98 для TIG

Норма расхода сварочных материалов определяется суммарной массой металла, расплавляемого при выполнении сварных швов, с учётом потерь, технологических припусков и непроизводительных расходов на настройку оборудования.— ОСТ 5.9091-80, п. 1.4

Виды сварочной проволоки

Самые распространённые в России — омеднённые проволоки по ГОСТ 2246-70. Импортные классифицируются по AWS (American Welding Society):

Марка	Тип	Применение	Газ
СВ-08Г2С	омеднённая, низкоуглеродистая	Ст3, С345, конструкционные стали 09Г2С	CO₂ или Ar+CO₂
СВ-08А	малоуглеродистая	тонкие листы, кузовщина	CO₂
ER70S-6	аналог СВ-08Г2С (ASTM)	импортные стали	Ar+CO₂
ER308L	нержавеющая	AISI 304, 304L (08Х18Н10)	чистый Ar
ER309L	нержавеющая для разнородных	нержавейка + углеродистая	чистый Ar
ER4043	алюминиевая Si-5%	АД31, 6061	чистый Ar

Защитные газы по ГОСТ Р ИСО 14175

Современная классификация защитных газов введена ГОСТ Р ИСО 14175-2010 (заменил старый ГОСТ 8050). Основные группы:

I1 (чистый Ar) — для нержавейки, алюминия, цветных металлов и TIG-сварки.
М21 (Ar+15–25% CO₂) — универсальная активная смесь для углеродистых и низколегированных сталей. Лучшее соотношение цена/качество.
М22 (Ar+5–13% O₂) — для хорошо смачивания шва на тонком металле.
С1 (чистый CO₂) — самый дешёвый, основной активный газ для бытовой сварки толстого металла.

Типовые режимы для MIG/MAG сварки

Режим — это связка ток–напряжение–скорость подачи проволоки–производительность. Параметры зависят от диаметра проволоки и толщины металла. Используйте таблицу как стартовые значения, точный режим калибруется на тестовой пластине:

⌀, мм	Толщина	Ток, А	Напряжение	Подача	Произв.
0,8 мм	1 мм	50–80 А	15–17 В	3–5 м/мин	40 г/мин
0,8 мм	2 мм	90–120 А	17–19 В	5–7 м/мин	70 г/мин
1,0 мм	3 мм	120–160 А	18–20 В	6–8 м/мин	95 г/мин
1,0 мм	5 мм	180–230 А	21–23 В	7–9 м/мин	130 г/мин
1,2 мм	6 мм	220–280 А	23–25 В	6–8 м/мин	160 г/мин
1,2 мм	10 мм	280–350 А	25–28 В	7–10 м/мин	210 г/мин
1,6 мм	12 мм	350–450 А	28–32 В	6–9 м/мин	300 г/мин

Для уличных работ при ветре более 5 м/с защитный газ выдувает из зоны сварки — переходите на самозащитную порошковую проволоку (FCAW) или ручную дугу с покрытыми электродами. Для проверки несущей способности сваренной конструкции используйте калькулятор балки на прогиб или расчёт прочности металлоконструкций.

ИСТОЧНИКИ

ОСТ 5.9091-80 «Швы сварных соединений. Нормы расхода сварочных материалов». Минсудпром. архивный. 1980.
ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные». Госстандарт. docs.cntd.ru. 1976. ↗ ссылка
ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная». Госстандарт. docs.cntd.ru. 1970. ↗ ссылка
ГОСТ Р ИСО 14175-2010 «Защитные газы для дуговой сварки». Росстандарт. docs.cntd.ru. 2010. ↗ ссылка
РД 153-34.10.027-2001 «Норма расхода материалов на сварочные работы». Минэнерго. pravo.gov.ru. 2001.

Глоссарий технических терминов.

РАЗДЕЛ 04 · НЮАНСЫ

Что влияет на расход

Четыре фактора, которые в реальной работе сдвигают расход на 20–40%.

01

Потери на разбрызгивание

Чистый CO₂ даёт потери 12–15% от массы проволоки (брызги, угар). Смесь Ar+CO₂ 82/18 — всего 5–7%, шов чище и без сатуны. На 100 м шва катетом 5 мм разница 1,5–2 кг металла плюс время на зачистку.

02

Производительность наплавки

Зависит от тока и диаметра проволоки. Эмпирическое правило: a = 0,9·I·d (г/мин), где I — ток (А), d — диаметр (мм). Для 1,0 мм при 200 А — 180 г/мин = 11 кг/час чистого времени горения дуги.

03

Положение шва

В нижнем положении плотность тока максимальная, разбрызгивание минимальное. В вертикальном и потолочном — расход проволоки на 20–40% выше из-за более частых перерывов и отрыва дуги. Учитывайте при заказе расходников.

04

Газ vs flux-cored

Порошковая проволока (FCAW) с самозащитным флюсом не требует баллона газа — но проволока в 2–2,5 раза дороже за килограмм, шов нужно зачищать от шлака. Для уличных работ при ветре >5 м/с самозащитная — единственный вариант, газ выдувает.

РАЗДЕЛ 05 · ПЛАН ДЕЙСТВИЙ

Закупка расходников за 3 шага

От замеров до получения материалов на склад.

01ПОДГОТОВКА

Точные размеры

Замерьте толщину металла, общую длину швов (не забывайте усиление по периметру и стыковки сегментов). Учтите количество проходов: 1 для t ≤ 4 мм, 2 для 4–8 мм, 3+ для толще.

02ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ

Под марку стали

Углеродистая Ст3, С245 — СВ-08Г2С. Низколегированная С345 — она же. Нержавейка — ER308L в чистом аргоне. Алюминий — ER4043. Проверьте марку на полке профиля или сертификате.

03ЗАКУПКА

С запасом 10–15%

Проволока — добавьте +10% на ошибки, газ — +15% на «продувку» при пуске и переходах. Один баллон 40 л CO₂ хватает на ~80 м шва катетом 5 мм при средней работе.

ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ

Часто задаваемые вопросы

Для таврового шва катетом 5 мм площадь сечения F = 5²/2 + 1,05·5 = 17,75 мм². Объём наплавленного металла на 1 м: V = 17,75 · 1000 = 17 750 мм³ = 17,75 см³, масса — 17,75 · 7,85 = 139 г. С потерями 6% (Ar+CO₂) и коэффициентом перехода 0,92 (MIG/MAG): расход проволоки ≈ 160 г/м. На 10 м шва — 1,6 кг проволоки СВ-08Г2С 1,0 мм.

Стандарт для Ст3, С245, С345 и большинства конструкционных сталей — СВ-08Г2С (по ГОСТ 2246-70), омеднённая, диаметр 0,8–1,2 мм. Защитный газ — чистая углекислота CO₂ или смесь Ar+CO₂ 82/18 (К-2 по ГОСТ Р ИСО 14175). Импортный аналог — ER70S-6 по AWS A5.18. Для котельной стали 15ГС, 17Г1С — то же СВ-08Г2С с двойным проходом.

CO₂: ёмкость 40 л при давлении 60–80 атм содержит 24 кг сжиженной углекислоты, что соответствует ~12 м³ газа в нормальных условиях. Один баллон при типовом расходе 9 л/мин и работе 8 часов в день хватает на 22 часа чистого горения дуги — это примерно 80–120 м шва катетом 5 мм. Смесь Ar+CO₂ в баллоне 40 л — около 6 м³ (8 кг), хватает на 60–90 м шва.

На углеродистой стали 1 мм — 50–80 А, 15–17 В, скорость подачи 3–5 м/мин. Для 2 мм — 90–120 А, 17–19 В, 5–7 м/мин. Для 3 мм лучше переходить на проволоку 1,0 мм. Эмпирическое правило для MIG/MAG: I (А) ≈ 100·d, где d — диаметр в мм. Напряжение U растёт ≈ 1 В на каждые 10 А тока. Точный режим зависит от инвертора и положения шва.

Чистый CO₂ — самый дешёвый защитный газ (60–80 ₽/кг), но в дуге распадается на CO + O, что вызывает окисление шва и потери до 12–15%. Смесь Ar+CO₂ 82/18 (К-2) — потери 5–7%, шов почти без брызг, лучше формирование валика. Стоимость смеси в 1,5–2 раза выше CO₂. Для бытовой и гаражной сварки экономичнее CO₂, для производства ответственных конструкций — Ar+CO₂. Для нержавейки и алюминия только чистый аргон.

Коэффициент перехода kп = масса наплавленного металла / масса расплавленной проволоки. Учитывает потери на разбрызгивание, угар, испарение. По РД 153-34.10.027: для CO₂ kп = 0,88–0,92, для Ar+CO₂ — 0,93–0,96, для TIG (без расхода проволоки) ≈ 0,98. Расход проволоки = M_наплавл / kп. Калькулятор учитывает kп автоматически в зависимости от типа сварки и газа.

Расходники для типового MIG/MAG поста при средней работе на проволоке 1,0 мм СВ-08Г2С + смесь Ar+CO₂: материалы — 280 ₽/час чистого горения дуги (проволока 200 ₽, газ 80 ₽), электроэнергия инвертора 200 А — 12 ₽/час (4 кВт·ч × 3 ₽). Плюс зарплата сварщика 4–6 разряда — 800–1 500 ₽/час. Итого с накладными — 1 200–2 000 ₽ за час чистой сварки.

Основной нормативный документ в России — ОСТ 5.9091-80 «Швы сварных соединений. Нормы расхода сварочных материалов» (для судостроения, но широко применяется), РД 153-34.10.027-2001 (для энергетики), и ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные». Для импортного оборудования — стандарт AWS A5.18 (проволока) и AWS D1.1 (общие требования). Калькулятор использует методику ОСТ 5.9091-80 с учётом коэффициентов положения шва.

Был ли этот калькулятор полезен?

ревизия · 7 мая 2026

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Инструмент справочный — не заменяет эксперта

Только для информационных целей. Все расчёты, результаты и данные, предоставляемые инструментом, носят исключительно ознакомительный и справочный характер. Они не являются профессиональной консультацией — медицинской, юридической, финансовой, инженерной или иной.

Точность результатов. Калькулятор основан на общепринятых формулах и методиках, однако фактические результаты могут отличаться в зависимости от индивидуальных условий, исходных данных и применяемых стандартов. Мы не гарантируем полноту, точность или актуальность приведённых расчётов.

Профессиональные решения — медицинские, финансовые, инженерные — должны приниматься только после консультации с квалифицированным специалистом. Не используйте автоматический расчёт как единственное основание для важных решений.

Ограничение ответственности. Авторы и разработчики сервиса не несут ответственности за прямой или косвенный ущерб, возникший из-за использования данных расчётов. Пользователь принимает на себя всю ответственность за интерпретацию результатов.

СМЕЖНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Похожие калькуляторы

15

ТЕГИ:#Производство #Сварка #производство #промышленность #технологии #оборудование #калькулятор сварщика #полуавтомат #MIG #MAG #СВ-08Г2С #CO2 #аргон #смесь газов #Ar+CO2 #наплавленный металл #катет шва #стыковой шов #тавровый шов #нахлёсточный шов #разбрызгивание #коэффициент потерь #ОСТ 5.9091-80 #ГОСТ 14771 #ГОСТ 2246-70 #ГОСТ Р ИСО 14175 #РД 153-34.10.027 #сварочная проволока #защитный газ #баллон 40 литров #производительность наплавки #сварщик 6 разряд #НАКС #сварочный пост #инвертор #TIG #MMA #ER70S-6 #ER308L #нержавейка сварка #калькулятор #бесплатно #онлайн #расчёт

Калькулятор сварщика для полуавтомата

Что такое полуавтоматическая сварка

Методика расчёта расхода материалов

Виды сварочной проволоки

Защитные газы по ГОСТ Р ИСО 14175

Типовые режимы для MIG/MAG сварки

Что влияет на расход

Закупка расходников за 3 шага

Точные размеры

Под марку стали

С запасом 10–15%

Часто задаваемые вопросы

Лиана Арифметова

Инструмент справочный — не заменяет эксперта

Похожие калькуляторы

Калькулятор длины сварного шва

Калькулятор производства: норма выработки, OEE, такт-время

Калькулятор промышленной химии

Калькулятор себестоимости: материалы + работа + накладные

Калькулятор времени цикла и переналадки (Setup vs Cycle)

Калькулятор раскроя листового материала (Nesting)

Калькулятор производства: расход, выход, себестоимость

Калькулятор трубопроводов: пропускная способность, потери давления

Калькулятор ж/д перевозок (РЖД)

Калькулятор маршрутизации транспорта: расстояние, стоимость, загрузка

Калькулятор авиаперевозок грузов

Калькулятор портовых операций: стоянка, демередж, погрузка

Калькулятор таможенного оформления: пошлина, НДС, акциз

Калькулятор транспортных потоков: интенсивность, пропускная способность

Калькулятор грузоперевозок и доставки